各領(lǐng)域?qū)Φ獨(dú)獾囊?guī)定也有很大差異：冶金工業(yè)、五金加工要求氮?dú)饧兌龋?9.5%，部分規(guī)定純凈度＞99.9995%、露點(diǎn)＜-65℃。而化工類、新材料行業(yè)對(duì)氮?dú)獾募儍舳纫?guī)定并不高，很多純凈度＞98%就可以使用。
    對(duì)于制氮機(jī)間的差異，主要以這幾種為主：
    深冷空分：傳統(tǒng)式制氮方案，已經(jīng)有近數(shù)十年的歷史。以空氣為原輔材料，利用壓縮、凈化、熱交換使空氣液化變成液空。液空主要是液氧和液氮的混合物質(zhì)，采用液氧和液氮的沸點(diǎn)差異（在1大氣壓下，前面沸點(diǎn)為-183℃，后面為-196℃），利用液空精餾，使兩者分離，并獲取氮?dú)?。設(shè)備復(fù)雜、占地總面積大，基本建設(shè)費(fèi)用高，一次性投入多，運(yùn)作費(fèi)用高，產(chǎn)氣慢(12h～24h)，組裝規(guī)定高、周期時(shí)間長(zhǎng)。綜合性機(jī)器設(shè)備、組裝、基本建設(shè)諸原因，＜3500Nm3/h制氮機(jī)，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模比深冷空分裝置低20%～50%。因此，宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，中、小規(guī)模制氮就顯得不實(shí)惠。
    變壓吸附：以空氣為原輔材料，以碳分子篩作為吸附劑，采用變壓吸附原理，采用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離。在70年代飛快發(fā)展而來(lái)，與傳統(tǒng)制氮法相比，流程簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快（15min～30min）、能耗低，物品純凈度在相對(duì)較大范圍內(nèi)按照用戶需求調(diào)整，實(shí)操養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)作費(fèi)用低、裝置適應(yīng)性強(qiáng)，在＜1000Nm3/h制氮機(jī)中頗具競(jìng)爭(zhēng)力。
    膜空分：以空氣為原輔材料，在一定壓力因素下，采用氧和氮等差異性質(zhì)的氣體在膜中具有差異的滲透速率，使氧和氮分離。和其它制氮機(jī)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、占地小、無(wú)切換閥門、養(yǎng)護(hù)量少、產(chǎn)氣更快（≤3min）、增容簡(jiǎn)便，適合在氮?dú)饧儍舳取?8%的中、小型氮?dú)獾念I(lǐng)域中使用。
    以上就是不同制氮機(jī)所出現(xiàn)的各種差異，價(jià)格方面也會(huì)產(chǎn)生較大差距。
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